南岭民爆----股票代码:002096
 
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股票简称:南岭民爆
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  随着“轰隆隆”爆炸声骤然响起,贵州华电清镇发电有限公司运行了41年的32MW及65MW机组钢筋混凝土烟囱轰然倒地,爆破拆除工作圆满成功。
  本次爆破拆除的两座钢筋混凝土烟囱分别始建于1966年、1978年,为钢筋混凝土结构,高均为120米,底部外径9.26米,内径8.26米,底部壁厚0.5米,顶部外径6.4米,内径5.3米;烟囱筒身40米以下为300号钢筋砼,40米以上为200号钢筋砼,内侧有耐火内衬。烟道口、出灰口在烟囱+10米以下,呈对称分布,尺寸分别为4.3m×5.4m,1.8m×2.5m。为了使预留截面有足够的支撑,保证烟囱准确定向倒塌,在+13.5米处开设爆破切口(爆破切口下沿距烟道上沿为3.5米)。爆破切口角度为227度,切口高度2.4米,1#烟囱布孔262个、用药量50kg。2#烟囱布孔244个、用药量41kg。每孔均采用双发雷管起爆。二座烟囱分别用ms3和ms11非电导爆管雷管,一次点火,依次倒塌。
该爆破取得了圆满成功,周围建构筑物完好无损。距倒塌轴线30米的重点保护对象——制氢站、酸罐、碱罐等设施安然无恙。经爆后现场量测,两座烟囱爆破倒塌方向准确,倒塌后,烟囱筒身全部破碎,呈扁平状。塌散范围分别为:1#烟囱塌散长度89.4米、塌散宽度14米、最大塌散宽度23.3米;2#烟囱塌散长度91米、宽度12米、最大塌散宽度22米。
  作为贵州省全面启动“上大压小”“节能减排”标志性的工程,国家发改委及贵州省发改委高度重视,专门召开了现场会。国家发改委、全国五大发电集团公司、两大电网公司的领导及贵州省、贵阳市相关领导光临会议并观看了爆破。观看爆破逾2000人。
  该工程由广东中人集团建设有限公司总承包。由武汉铁四院控制爆破技术研究所监理。

(广东中人集团建设有限公司? 高星? 何秀炎? 曲晔)

  经过10余天的紧张施工,随着起爆口令下达,黄石电厂150米钢筋混凝土烟囱仅用13分钟便被控爆拆除。  
  据权威爆破专家介绍,这是继浙江镇海、河南安阳之后第三次爆破拆除国内最高建筑物,也是我省最高烟囱“第一爆”,其难度比前两次都大。  
  黄石电厂这座烟囱夹在厂房、机房、栈桥、风机组、除尘塔、沉淀池之中,爆区环境十分复杂:西南面分布着厂房、转运胶带、管网,西北侧3米是停用的电除尘器,东北13米处还有一座正在使用的180米的烟囱耸立,唯一可供烟囱倾倒的东南方长度受到限制,且只有160米内建筑物需事先拆除,其外162米是需保留的输煤栈桥、干煤棚等。该烟囱建于上世纪70年代,自身结构既坚固复杂又局部腐蚀风化;底部直径13.14米,壁厚55厘米,筒身为双、单层布筋滑模至下而上浇筑而成,内衬砌红砖并设置了烟道、积灰平台、灰斗和出灰口。总重量达3400余吨。  
  据悉,该工程特点和难点有四:一是烟囱高势能大、倾倒落地冲击也大;二是周边保护物多,倒塌难度要求高,必须控制在长160米、宽40米的窄长范围内,允许偏差仅±6°;三是时间紧工期短,要确保电厂正常生产;四是超高烟囱从底部开切口控爆尚无先例和成功经验可借鉴。武汉市政集团兼爆破公司董事长、爆破专家谢先启坦言:“倾倒角度偏离一度,烟囱顶部会偏离预计倒塌位置约3米”,精确“放倒”成为关键。  
  武汉爆破公司据其难点特点,经充分评估论证后,决定采取“在烟囱底部1米处凿开切口,其切口高度控制在2.4米,圆心角控制在216°,使烟囱往东南定向倾倒”这一总体控爆方案,共打孔430个,总药量90公斤。在安全措施上必须严把几道关口:一要事先腾出倒塌空间,对倾倒区内的各种建筑物作预先拆除处理;二要防范塌落震动,在倾倒范围内铺设沙、草袋等软质材料,距烟囱60米外每隔10米垒筑11道减震沙墙,并开挖减震沟;三要预防飞石撞击,在烟囱切口处用胶帘、竹排、帆布遮档覆盖;四要严加保护地下管线。把文明安全施工、起爆警戒和应急救援预案三大环节有机结合起来。  
 此项爆破工程得到省政府和当地政府的极为重视,也得到公安、业主等各方的大力支持。150米高耸烟囱的控爆成功为我省城市爆破史增添了辉煌的一页,为预防大气污染,“节能减排”的环保战略做出了新的贡献。  


(武汉市工程爆破协会? 刘铨铭)  

  随着新疆六道湾煤矿井下预装的200余公斤炸药准确爆破的巨响,宣告北京矿冶研究总院散装乳化炸药技术在神华集团新疆能源有限公司顶煤爆破中的应用获得圆满成功。  
  煤炭是我国的主要能源,其消费在我国一次性能源结构中的比例始终保持在70%以上。综合机械化放顶煤开采技术(综放开采)是在厚煤层的下部布置工作面,利用地压破煤、自重落煤或采取人为措施改善顶煤体的冒放性,这样将顶煤体放出的一种开采方法。因其生产能力大、效率高、效益好等优越特点,已成为我国厚煤层开采的首选采煤方法,成为厚煤层矿区实现高效集约化生产的重要途径。顶煤破坏可分为顶煤强化阶段、裂隙扩展阶段、破碎松动阶段、冒放阶段。对于煤体强度高、节理裂隙不发育、煤层厚度大的顶煤体,采用综放开采时,顶煤在经过上述四个阶段后并不能随支架前移而及时垮落成松散体,即使冒落,块度也较大,不利于出煤和运搬。为了提高煤炭开采的回收率和运搬效率,需要在放顶之前对冒放性较差的顶煤进行人为处理。  
  目前国内外改善难冒煤层冒放性的方法一般采用爆破和注水两种方法。注水方法效果不如爆破法好,有些煤层对水的吸收能力也较差;从顶煤弱化效果上讲,爆破方法的适用更具广泛性,代表顶煤弱化技术的发展趋势。所以难冒顶煤的弱化方法以爆破方法为主,而且效果也比较明显。  
  在爆破方法实现顶煤弱化的处理中,传统人工用炮杆进行上向装药的方法由于存在装药深度受到局限、装药安全性差、操作人员劳动强度大、装药速度慢等技术缺陷而使综放开采技术优点得不到很好地发挥,也直接影响到煤层回收率及综采效率的进一步提高。  
  针对这一难题,北京矿冶研究总院炸药与爆破研究所(北京星宇惠龙科技发展有限责任公司)与神华集团新疆能源有限责任公司结合各自优势拟定攻关课题,将现场混装炸药技术巧妙地引入顶煤爆破,对顶煤进行弱化处理,使其降低强度,并随着液压支架的前移自然落煤,提高煤层的回收率和厚煤层煤矿的生产效率。课题组我方一行三人来到神华新疆能源有限公司六道湾煤矿就现场混装炸药技术在急倾斜厚煤层开采中的应用课题进行现场试验研究。  
  根据课题研究内容及目标要求,本课题井下爆破试验工作主要分为四部分:①大径(≥Φ100mm)垂直上向深孔(10~15米)连续化现场装药可行性研究及爆破效果的考察;②大径上向超深孔(25~35米)连续化现场装药可行性研究;③架前爆破装药(大径垂直上向深孔,15~20米)的可行性研究及爆破效果考察;④超前预爆破连续化装药(大径向上倾斜超深孔,25米以上)的可行性研究与爆破效果考察。  
  课题组在煤矿井下对课题进行现场试验研究,针对试验过程中出现的乳胶制备质量不好、装药过程中炸药掉落、炮孔装不满、输药堵管、送管困难、装药效率低、封孔不好等技术难题,通过认真分析,细查原由,并同我院在北京的技术人员进行充分探讨,逐一得到很好地解决。课题开展过程中,课题组成员克服疲劳,发扬连续作战、敢于创新的矿冶精神,现场混制乳胶基质1.5吨,下井十余次,先后成功实施爆破5次,用药1.2吨。  
  通过试验研究发现,利用现场混装炸药技术对顶煤实施爆破是完全可行的,实现了现场装药安全、高效和连续化准确起爆。爆落煤层块度均匀、细碎,适于出煤和运输,现场炮烟较小。试验研究工作顺利,效果明显,各技术指标达到预定要求,得到了现场人员及实施单位的普遍认可,试验研究获得成功。  
  现场混装炸药技术在放顶煤爆破中成功实施,在国内外尚属首次,具有较好的创新。该课题的成功开展,必将进一步拓展我院炸药技术的应用领域,并不断推动我院散装炸药装备产业化。  

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